A ver si podemos hacer un atículo sobre el proceso de construcción de las guitarras Gibson entre todos.
En este topic el usuario Lao aporta fotos de su viaje a Memphis y nos pone unas fotos que podríamos comentar entre todos.
Se trata de que cada uno aporte lo que pueda comentando cada foto
Las fotos las he subido al servidor y con el resultado de este topic haremos un artículo para Gorg que se reproducirá en la web de http://www.gibsonmania.com que algún día verá la luz
Ahí van.
Foto 1

Foto 2

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Foto 9

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Plantilla para comentar (copyplaste) y no repetir todas las fotos continuamente:
Foto 1 Una máquina CNC se encarga de hacer en el cuerpo de una 335 las cavidades (routings) para la instalación de los tornillos del puente, pastillas,, etc.
Foto 2 Refuerzos interiores de guitarras acústicas
Foto 3 Laterales de dos ES-175, aunque pueden ser ES-295, que en cuanto a la "madera" tiene las mismas especificaciones
Foto 4 cuerpos de ES-335 recien pegados y envueltos para que la cola haga su efecto. Ya han puesto el binding. El proceso de colocación del binding es tedioso y largo. En teoría, el binding protege al instrumento de los típicos golpes de apoyo, etc. Gibson presume de que muy pocas marcas colocan binding a sus guitarras. Fabricantes como PRS o Tom Anderson simulan un binding dejando el borde del cuerpo con un lacado "natural". Las dejan secando por la noche
Foto 5 SGs de dos mástiles recién salidas de la carpintería
Foto 6 Esta va con la 21, ES-335 esperando una maniata de laca más, o quizá en el proceso de último secado
Foto 7 Carpintería y pintura terminadas. Esperando hardware y electrónica
Foto 8 Stock de los famosos estuches Made in Canada, llenos de polvo.
Foto 9 Fachada de casa Gibson. Curioso que se encuentra en el mismo centro urbano de Memphis, a 2 minutos de Beale Street. Enfrente de la puerta de Gibson está el estadio del amigo Gasol. A la izquierda entrando hay una tienda de guitarras (esos cristales que se ven con reflejos), bastante cara por cierto...
Foto 10 Un montón de ES-335 recién lacadas, esperando su turno para seles intaladas el hardware y la electrónica, junto a una Lucille con la pala rota ouch!
Foto 11 LAs ES-335 ya están montadas y preparadas para el lacado.
Foto 12 Esta foto va con la 15, fijando el tronco central de las ES-335
Foto 13 Estas son las plantillas para recortar diversos cuerpos Gibson
Foto 14 Proceso de montaje de los cuerpos
Foto 15 Va con la foto 12. Tremendo tronco!
Foto 16 Esta foto va con la 4: los cuerpos están atados para que el encolado surta efecto.
Foto 17 Esperando a que el encolado del mástil adquiera firmeza. estas acaban de ser pegadas, pues están así colocadas tan sólo 30 minutos, según Gibson
Foto 18 Fila de SGs precedidos de una ES-335, antes del proceso de lacado. Obsérvese la diferencia de tono de la caoba de las SGs con respecto al arce de la ES-335
Foto 19 Ramillete de mástiles recién salidos de la carpintería
Foto 20 Parece que estas aún necesitan otra mano de pintura (ver foto 24)
Foto 21 ES-335s esperando la próxima sesión de laca. Los acabados sólidos u opacos se aplican en un mostrador electrostático. La guitarra es cargada con una carga positiva y la pintura se carga negativa. Esto permite que que el color se transfiera de manera eficiente a través de todo el cuerpo y mástil.
El primer paso para dar color a una guitarra es ensombrecer la parte de atrás. Esto se hace a mano, razón por la cual no hay dos Gibsons iguales. Luego se retira la pintura del binding, a mano, lo que explica que a veces el binding no esté completamente "limpio"
Foto 22 Una señora sacándole virutas a una Les Paul. Aquí y allá hay operarios retirando laca, cola, etc de la guitarra. Eso sin contar los contínuos controles de calidad. Después de cada operación hay un trabajador dedicado exclusivamente a controlar la calidad de la fase terminada.
Foto 23 Sala de pintura: hoy toca pintar les pauls de blanco. En total se le dan seis o siete capas de laca.
Foto 24 Parece que estas aún necesitan otra mano de pintura (ver foto 20). A lo largo de todo el proceso, desde el primer trozo de madera hasta el embalaje final, a las partes se aplican lijas y pulidoras de todos los tipos y granos imaginables.
Foto 25 Proceso de lacado terminado. Esperando lija y luego cita con el electrónico, posiblemente. Estas ya han secado. El perido de secado del lacado es de 4 ó 5 días.
No hay fotos de la instalación de hardware y electrónica, que llevaría otro reportaje. Tienen a un tío sólo para ajustar la altura de las pastillas.
